储水型生态透水混凝土施工工艺

随着我国城镇化建设的迅速发展，城市规模急剧膨胀，城市绿化面积越来越少，取而代之的是大量的混凝土道路和地坪，这些材料吸热能力强，阻隔了土壤与地表的热量交换和湿度调节， 导致了城市因热岛效应而频发高温气候。 而另一方面，由于普通混凝土不具有透水性和储水性，雨季路面就会有很多积水影响车辆行驶安全。 高温、内涝表明城市生态脆弱已经到了不可忽视的程度， 而储水型透水混凝土由于具有良好的储水和透水透气性，能很好解决上述问题。 因此，其透水混凝土日益受到人们的关注，应用前景非常广阔。

 

原材料：储水型生态透水混凝土呈多孔结构，其主要组成材料为胶结材料和骨料。

 

胶结材料：采用强度富裕系数高的拉法基P.O.42.5R硅酸盐水泥。

 

骨料：为了保证储水型生态透水混凝土具有连同大量孔隙而实现透水、保水性能，其骨料应适用颗粒大小相近的单粒级骨料。于是，根据原料的来源情况，试验选择了两种粒级的石灰岩碎石骨料，粒径范围分别为5～10mm和10～15mm。 此外，为了提高储水型生态透水混凝土的保水性能和增加建筑废弃物的利用途径， 试验还选用具有一定强度且吸水率大的废弃红砖骨料来增加透水混凝土的储水能力，其粒径范围为5～10mm和10～15mm。

 

配和比：

储水型生态透水混凝土具有强度低、孔隙率高、连通孔隙多等特点，其配合比可按无砂大孔混凝土的配合比设计方法进行设计，主要设计参数为水灰比、用水量和集灰比。 经配比设计，本试验制备强度为10MPa的储水型生态混凝土， 详细配合比如下图。

储水型生态透水混凝土搅拌方法

采用水泥裹石法， 先将石灰岩碎石和废弃红砖按比例混合，用水浸湿表面2h后，放入搅拌机搅拌2min，然后加入水泥搅拌1～2min，最后加水搅拌2min至均匀。

 

储水型生态透水混凝土成型工艺

为了成型后储水型生态透水混凝土有大量有效孔隙并保证胶凝材料对骨料均有包裹、 粘结作用， 储水型生态透水混凝土只能采用压制成型方式，即 ：将搅拌好的混凝土分层倒入成型模具内 ，每层厚度100mm，然后采用压强为0.2～0.5MPa的重物进行碾压3次。

 

储水型生态透水混凝土养护方式

因为储水混凝土存在大量空隙，失水较快，所以养护相对非常重要。特别是在早期，要注意防止混凝土中水分的蒸发。成型后应立即进行保湿养护，如采用塑料薄膜覆盖并定时浇水。