透水混凝土在特殊天气中施工应对方法

透水混凝土施工过程中如遇特殊天气，如：雨天、冷天、热天等情况要作相应的应对方法：

一、雨天施工
首先应做好防雨准备，现场的搅拌站、水泥堆放处、石料堆场以及仓库应修建排水沟等必要的排水设施。雨天施工时，应在新铺路面上准备足够的防雨蓬、帆布和塑料布。透水混凝土施工过程中突遇阵雨时，应立即停止铺筑路面，并用防雨蓬、帆布和塑料布覆盖尚未硬化的路面。被雨中冲刷损坏严重的部位，应铲除重铺，再次施工前，应先排除积水，再进行摊铺。

二、冬天施工
1、施工场地的准备工作
排除路基积水，对施工现场进行必要的修整，对已经上冻的路基进行开挖并装车运走，用没有冻块的砂石回填，消除现场施工用水造成的场地结冰现象。

2、搅拌站保温
用彩条对搅拌站东西两侧进行全封闭遮挡，搅拌机棚前后台的出入口做半封闭遮挡、棚内通暖。混凝土拌合水采用电热管加热，液体外加剂存储容器加保温层防护。及时排除搅拌机清洗剂的污水，防止冻结，定期清理，保持污水管的畅通。

3、机具保温
发电机、小型翻斗车更换防冻机油，每天施工结束后排除翻斗车水箱内的积水，防止冰冻。每次施工结束后，除对振动辊进行常规保养外，还需由专人清除辊子上的水迹，并在每次施工前进行检查，保证施工顺利进行。

4、路基处理
冬天施工需要刨除冻土，再拍松冻土，路基用不含冻块的砂石进行回填，未上冻路基用塑料布进行覆盖，防止上冻。

5、透水混凝土搅拌
透水混凝土在冬天施工要选用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥，拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冻块及其他易冻裂物质，并采用早强型外加剂，冬天施工混凝土搅拌时间比常温搅拌时间长，一般为4-5天。

6、透水混凝土运输
结构层混凝土如采用商品混凝土，运输中应采取保温措施，结构层摊铺完至面层混凝土运到前要及时覆盖，面层混凝土拌合物出料后，应及时运到浇筑地垫，在运输过程中，要注意防止透水混凝土热量散失，表层冻结等现象。

7、透水混凝土浇筑
透水混凝土浇筑前应清除侧模上的冰雪和污块，对已完工的透水混凝土覆盖塑料薄膜，并加盖保温层。

8、养护
透水混凝土养护选用蓄热法，即一层塑料薄膜和二层草袋保温，洒水养护在每日气温最高的时段进行，采用分段养护，即养护一段覆盖一段，如遇大风或气温低于0℃时，禁止进行洒水养护。

9、透水混凝土拆模
透水混凝土模板拆除时间应根据透水混凝土的结构特点，自然气温和透水混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。拆除模板，透水混凝土强度也必须满足要求，冬天拆除模板时，透水混凝土表面温度和环境温度只差不应超过20℃。在拆除模板过程中，如发现透水混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸，对已拆除模板的透水混凝土，要用保温材料予以保护，施工中不得超载使用，严禁在路面堆放过量的建筑材料或机具。


三、夏天施工
透水混凝土属于干硬性混凝土，高温天气水份蒸发较快，不利于施工，在气温超过25℃，应防止混凝土的温度超过30℃，以免混凝土中水份蒸发过快，致使混凝土颗粒粘结松散，导致强度下降。夏季施工，通常需要在混凝土制备、运输、摊铺成型、养护等工序采取特殊措施，避免阳光照射，合理安排施工时间，避开高温时段、尽量缩短施工时间，搭设临时性的泽光挡风设备，避免混凝土遭到烈日暴晒，并降低混凝土表面的风速，减少水份蒸发，透水混凝土养护采用覆盖洒水养护。